HZ Solutions bietet Materialqualitäten nach EN 10270-1, jedoch mit dem Unterschied, dass die in EN 10270-1 angegebenen Werte als untere Grenze gelten. Die EN 10270-1/2/3 teilt die Bezeichnungen von Stahlsorten in Varianten auf:
- Gruppe 1: Stähle, die aufgrund ihrer Verwendung und ihrer mechanischen oder physikalischen Eigenschaften bezeichnet werden.
- Gruppe 2: Stähle, die aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung bezeichnet werden.
- Gruppe 3: korrosionsbeständige Materialien (Edelstahl)
Unser Angebot
| Material | Werkstoffnummer | Normaler Temperaturbereich |
| Kohlenstoffstahl (C75, C85, C100) | 1.1200 / 1.1248 / 1.1269 / 1.1274 | [Temp -40°C tot +120°C] |
| Edelstahl (301, 316, 17-7 PH) | 1.4310 / 1.4401 / 1.4568 | [Temp -150°C tot +250°C] |
| Inconel (X750, 718, 625, 600) | 2.4669 / 2.4668 / 2.4856 / 2.4816 | [Temp -200°C tot +550°C] |
| Hastelloy (C4, C276) | 2.4610 / 2.4819 | [Temp -100°C tot +500°C] |
| MP35N | Body implantable | [Temp -200°C tot +320°C] |
| Berylliumkupfer | 21.247 | [Temp -190°C tot +160°C] |
| Phosphorbronze | 21.020 | [Temp -190°C tot +80°C] |
| Messing | 20.321 | [Temp -190°C tot +120°C] |
Mehr über Federstahl
Federstahl wird zur Herstellung von Drahtfedern und Blattfedern verwendet. Federstahl wird mit Sicherheit auch vielfach zur Fertigung von Befestigungsclips zur Nutzung als Montageelemente verwendet. Befestigungsclips gelangen auf breiter Basis als Ersatz für andere Verbindungen zum Einsatz – Leimverbindungen, Bolzen- bzw. Schraubenverbindungen oder auch ganz normale Verbindungen mit Blindnieten.
Metalle und Oberflächenbehandlungen
Indem mit dem Kunden die Umgebung besprochen wird, in der die Feder betrieben wird, kann festgestellt werden, ob die Feder einer zusätzlichen Behandlung bedarf. Es kann vorkommen, dass die Arbeitsumgebung die Feder so beeinflusst, dass sich bestimmte Materialien langsam auflösen.
Eine andere Wahl als teures Material ist die Verwendung von Oberflächenbehandlungen, die der Feder helfen, der Arbeitsumgebung standzuhalten und sich nicht aufzulösen. Die gängigsten Oberflächenbehandlungen: Galvanisieren, Phosphatieren, Vernickeln, Verchromen, Pulverbeschichten, Verzinnen und Versilbern/Vergolden. All diese Oberflächenbehandlungen verleihen der Feder unterschiedliche Eigenschaften. Dadurch wird die Funktion der Feder beeinträchtigt. Mögliche Einflüsse: Verlängerung der Lebensdauer ohne Veränderung der mechanischen Eigenschaften.
